近期，陜建機股份進入年度攻堅關鍵期，膠輪車、攤鋪機及架橋機等多類產品同步推進，交付周期緊、任務載荷大，生產經營面臨階段性高峰挑戰(zhàn)。生產系統(tǒng)各協(xié)同部門應時而動，及時吹響協(xié)同作戰(zhàn)“集結號”，確保訂單按期交付。

質量保證部、物資供應公司、物資管理中心等部門組建的聯合黨支部，充分發(fā)揮戰(zhàn)斗堡壘作用，全體黨員職工以高度的責任擔當火速集結、沖鋒在前，構建“質量管控—物資保障—高效履約”協(xié)同作戰(zhàn)體系，全力保障生產任務推進落實。

“兵馬未動，糧草先行”，物資管理中心針對架橋機項目鋼材、配件集中到料的狀況，提前開展庫位規(guī)劃與資源統(tǒng)籌，通過專業(yè)化操作，人員調配及鋼結構安全操作規(guī)程培訓，夯實突擊生產的基礎保障。聯合物資供應公司完成庫存物料全面盤點與質量狀態(tài)核驗，并依據架橋機物料清單（BOM），與工程機械研究院對接物料代用與技術更新等事項。通過優(yōu)化采購流程、強化需求響應等舉措，壓縮采購周期，確保物料按期精準到位，為生產連續(xù)性提供堅實支撐。

JQD900架橋機原材料檢測作為首道關鍵工序，需在最短時限內完成力學性能測試及理化分析。面對緊急檢測任務，質保部理化實驗室團隊主動放棄休息時間，嚴格遵循檢測標準規(guī)范進行試樣測試，嚴謹高效完成全批次檢測任務，從源頭把控原材料的質量。

同時，質保部推行監(jiān)督陣地前移，將質檢流程嵌入生產全鏈條?，F場質檢員聚焦架橋機關鍵結構件隱蔽焊縫等質量關鍵控制點，實施專項巡檢與重點控制。建立“問題發(fā)現—追蹤整改—結果驗證”的閉環(huán)管理機制，貫穿生產全周期，將“質量第一”理念深度融入每一道工序，確保制造過程的精準穩(wěn)定。

在整機裝配檢驗環(huán)節(jié)，質檢員嚴格執(zhí)行“零缺陷”檢驗標準，對每臺攤鋪機、膠輪車核心部件、整機運行調試等重點環(huán)節(jié)，實施全維度精細化檢驗，筑牢產品質量防線。

當前，各產品生產任務有序推進。全體員工以飽滿的工作熱情與昂揚的攻堅斗志，堅守崗位、履職盡責。通過跨部門協(xié)同作戰(zhàn)、凝心聚力，全力保障各項生產任務圓滿完成，按期向客戶交付性能卓越、品質可靠的精密產品。